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硅膠擠出成型工藝介紹及擠出硅橡膠的應用（翠）
閱讀次數(shù)：次 發(fā)布人： 添加時間：2023-1-11
硅膠擠出成型工藝介紹及擠出硅橡膠的應用
在硅橡膠（有機硅膠）擠出機的生產過程中，必須要注意擠出機需要在進料口施加一定的壓力來保證產品生產的穩(wěn)定性，一定要采用好相關的方法進行溫度的控制，模溫機式降溫就是一種很好的降溫方法，還有一點就是，由于沒有進行硫化，所以成型后的膠都比較軟，需要進行硫化烘道硫化。
硅膠（有機硅橡膠）制品經擠出機擠出后，懸空通過前置高溫硫化烘道實現(xiàn)預硫化和快速定型作用；然后通過后烘道進行充分硫化，解決了傳統(tǒng)硅橡膠（有機硅膠）擠出硫化工藝根本無法解決的生產和質量難題；如擠出硫化薄壁管十分圓整，無任何變形；擠制硫化大直徑硅膠管和厚壁管，表面無任何壓痕；擠制硫化各種斷面形狀復雜的異型硅膠條；保證尺寸，形狀十分美觀，對于硬度以30度至70度的各種軟硬硅橡膠（有機硅膠）均能保證優(yōu)良的擠出硫化效果；烘道采用內外層為不銹鋼；隔熱性能優(yōu)越，保溫時間長，節(jié)約能耗，整潔美觀，對制品無任何污染；采用特制石英加熱管，具有高溫和輻射交互利用，硫化時間短，熱效率高；烘道到達設定溫度后，會自動轉為恒溫控制，此時自動關掉一個區(qū)加熱器，以達節(jié)約電能；可用于生產硅膠管、硅膠條、異形條、發(fā)泡管等。生產硫化時間短，生產效率高，每小時產量60-180KG左右；操作十分方便。
下面講一下擠出硅膠的應用：
1、硅膠（有機硅橡膠）擠出廣泛應用于硅膠管，各類密封條、密封圈、汽車輪胎，硅膠（有機硅橡膠）管復合管擠出，以及硅膠（有機硅橡膠）管多層共擠等。復合擠出生產工藝在橡膠工業(yè)生產中屬于先進技術，它可根據(jù)制品的不同性能要求，采用不同配方和性能的膠料，通過復合擠出設備生產出既能節(jié)省材料，又能滿足多種性能需求的制品。
2、硅膠（有機硅橡膠）擠出還應用于房屋建筑、電線電纜、汽車工業(yè)等領域。房屋建筑方面，主要用于屋頂單層防水卷材等；電線電纜方面，主要用于民用和商用建筑的輸入線、建筑用電線、礦用電纜、核電站用電線、汽車點火線、控制及信號電纜等；汽車工業(yè)方面，主要用于汽車、貨車和公共汽車輪胎和非輪胎部件，包括汽車的水箱及加熱軟管、密封條、橡膠帶、車身及底盤的部件、擋雨條、底板和環(huán)管等。
3、硅膠（有機硅橡膠）擠出應用于LED領域，如LED軟燈帶、軟燈條、LED套管、霓虹燈、光學燈帶等等。
4、硅膠（有機硅橡膠）擠出應用于醫(yī)療領域，如導尿管、引流管、硅膠蠕動泵管、氣管插管、醫(yī)用喂食管、中心靜脈導管等。
5、硅膠（有機硅橡膠）擠出還廣泛應用于嬰幼兒用品領域，如奶瓶吸管。
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