硅橡膠的加工—成型硫化

      使用硅橡膠混煉膠，可以做成模壓制品（如各種膠板、墊圈、墊片等）、壓出制品（如各種膠管、膠繩、膠條等）、膠布制品（如自黏布、隔離布等）。不同的制品將使用不同的成型方法：

    1）模壓：模壓成型法是橡膠制品生產中沿用較久的定型和硫化同時完成的一種方法。模壓制品的質量好壞，在很大程度上寫與模具設計制作的精度有關，使用不同的模具便可模壓成各種各樣的硅橡膠制品，如襯墊、墊圈、O形圈、硅橡膠按鍵等。

    2）擠出：擠出成型法也稱壓出成型法。混煉硅橡膠在擠出機螺桿旋轉強制的擠壓下，通過一定形狀的口模擠出，連續成型為硅橡膠預制品。采用擠出成型工藝，可制取硅橡膠電纜、膠管、膠繩、自黏性膠帶和異型膠條等制品。不同的擠出制品可通過更換擠出機的口模來實現。

    3）壓延：硅橡膠混煉膠的壓延成型借助壓延機進行�？梢詫⒐柘鹉z混煉膠壓延成硅橡膠薄膜，也可以與玻纖維或合成纖維布村墊復合壓延成玻璃纖維膠布或合成纖維膠布等。

    4）涂膠：硅橡膠混煉膠可溶于溶劑(如汽油、甲苯、二甲苯、乙酸丁酷等）中制成膠漿作涂料進行涂膠用。如制作具有耐熱、防潮、介電性能好等性能的涂膠璃布等。

    5）黏合：表面經處理后的許多基材 （如金屬、塑料、橡膠、陶瓷、玻璃等）均能與硅橡膠黏合，形成在基材表面黏合上硅橡膠的制品。基材表面的處理多使用烷偶劑作處理劑。

    6）硫化：高溫硫化硅橡膠的硫化即為高黏滯塑性態的硅橡膠生膠轉變成三維網狀結構的彈性態的交聯過程，不同的高溫硫化硅橡膠類型有不同的硫化機理，不同的成型方式也有不同的硫化工藝。