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讓硅橡膠制品表面不再“發(fā)白”、“噴霜”！（一）
閱讀次數(shù)：次 發(fā)布人： 添加時間：2023-8-9
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讓硅橡膠制品表面不再“發(fā)白”、“噴霜”！（一） 硅橡膠制品在日常使用的過程中，有時候會出現(xiàn)發(fā)白(噴霜)的現(xiàn)象，具體表現(xiàn)為，表面出現(xiàn)一層白色滑膩的粉末狀物質(zhì)，就像沾滿了白灰一樣，不但影響了產(chǎn)品美觀，而且影響了產(chǎn)品的品質(zhì)，并且使用戶對產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生了嚴重的懷疑，不敢使用，往往會導致退貨的產(chǎn)生。退貨的處理是個非常耗時耗力的工作，很多廠商采取高溫二次硫化、溶劑擦洗等多種辦法，仍難以達到良好的效果，并且會有一些副作用產(chǎn)生。因此，最佳的方法是首先分析硅橡膠表面發(fā)白的機理，對癥下藥，在源頭上解決問題。
擠出、壓延硅橡膠制品發(fā)白噴霜
雙二四硫化劑學名過氧化雙(2,4-二氯苯甲酰)，具有分解溫度低、硫化速度快、擠出制品內(nèi)部不容易產(chǎn)生氣泡、成本較低等優(yōu)點，在電線電纜、膠管、硅橡膠片等擠出、壓延制品行業(yè)得到了廣泛的應用。但是，雙二四硫化劑在高溫分解后，分解產(chǎn)物之一是2,4-二氯苯甲酸，本身是一種白色結晶粉末，與硅橡膠的相容性很差，在硅橡膠擠出制品從熱烘道出來冷卻之后，就會遷移到硅橡膠表面，形成一層明顯的噴霜發(fā)白。
為了解決此問題，有如下幾種辦法：
硅橡膠制品成型后在烘箱中進行高溫二次硫化，將硫化劑的分解產(chǎn)物去除，從而達到不噴霜發(fā)白的目的；但是二次硫化后，硅膠制品容易黃變，影響美觀，而且工序繁瑣，增加成本。
在煉膠的過程中加入除霜劑，在烘道高溫成型過程中，除霜劑會和2,4-二氯苯甲酸進行反應將其中和，從而達到不噴霜發(fā)白的目的；但是成型后產(chǎn)品會透明度下降，外觀略微發(fā)黃。
更改硫化體系。與雙二四硫化劑相比，鉑金硫化劑具有硫化速度快，產(chǎn)品透明度高，撕裂強度高、無氣味、不噴霜、更易通過食品級和醫(yī)療級等優(yōu)點，改用鉑金硫化劑，可以徹底杜絕擠出硅膠制品噴霜發(fā)白的現(xiàn)象。廣州矽友鉑金催化劑(鉑金水)和單雙組份抑制劑是生產(chǎn)鉑金硫化劑的優(yōu)質(zhì)原料，具有高抗黃性、高活性、高穩(wěn)定性，被國內(nèi)各大鉑金硫化劑生產(chǎn)廠家廣泛使用，是生產(chǎn)鉑金硫化劑的首選材料。 |
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