硅橡膠材料在高分子材料中具有十分重要的地位，被廣泛用于航天航空、電線電纜、電子電器、化工、儀表、汽車、建筑、食品加工、醫(yī)療器械等行業(yè)。為了保障各行業(yè)所需硅橡膠制品的相應功能，在選擇硅橡膠原料 時會非常注重其性能，比如硅橡膠材料的回彈性、透明度、耐高溫性，阻燃性等。今天廣州中祥小編主要跟大家講講影響硅橡膠回彈性和透明度的因素。

影響硅橡膠透明度的因素：

1.填充材料的影響：白炭黑作為增強填料對硅橡膠制品透明度影響至關重要。目前，市面上白炭黑種類繁多，質量參差不齊。一般來說，進口白炭黑粒徑分布窄，雜質少，制成的硅橡膠透明度更高。比表面積大的白炭黑比比表面積小的白炭黑更容易得到高透明度產(chǎn)品。相對于未經(jīng)表面處理的白炭黑，經(jīng)過硅氮烷表面處理的白炭黑疏水性好，與乙烯基硅油相容性更好，因此制得的硅橡膠制品透明度高。

2.加工過程的影響：硅橡膠生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過捏合工藝，使白炭黑與乙烯基硅油充分混合。因此捏合時間越長，乙烯基硅油與白炭黑混合越均勻，硅橡膠透明度越高，一般2到3小時效果較佳，在生產(chǎn)過程中保持較高的清潔度對膠料的透明度有很大幫助。

影響硅橡膠回彈性的因素：

1.硅橡膠膠料本身偏酸性，也是導致硅橡膠膠料回彈性不好和硫化速度偏慢的重要因素。由于白炭黑本身偏酸性，加上加入的結構控制劑多是偏酸性，使其膠料偏酸性，偏酸性的膠料對硫化有延遲作用，同時耐高溫性能也會下降。可以通過加入適當?shù)娜鯄A性物質來改善膠料的酸性含量，一般膠料的 PH值在中性或偏弱堿性范圍對改善彈性和硫化速度有好處。

2.硅橡膠的膠料內(nèi)增塑劑或結構控制劑加入過多，導致的膠料回彈性不好和硫化速度偏慢；硅橡膠的膠料內(nèi)增塑劑或結構控制劑加入過多，對膠料有延遲硫化作用，從而導致膠料回彈性變差和硫化速度偏慢，可以選用分子量分布較窄和帶有一定揮發(fā)分的生膠，改善硅橡膠的膠料的脫模，從而減少增塑劑的用量；用烷氧基硅烷對白炭黑表面進行處理的，配合羥基硅油進行使用，采用兩步法讓白炭黑分子和生膠分子有一定的結合反應時間，工藝上可以采取養(yǎng)生，來減少結構控制劑的用量，達到改善硅橡膠的膠料回彈性和硫化速度的目的。

綜上所述，高回彈高透明的硅橡膠廣州中祥推薦使用埃肯/藍星公司生產(chǎn)的高回彈硅橡膠HCR 240U、高回彈硅橡膠HCR 900U系列、藍星液態(tài)高透明硅橡膠LSR8600系列。各種硅橡膠系列的特點和應用稍有不同，歡迎咨詢我司專業(yè)技術人員。

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