液態硅膠材料做成的產品早已滲入我們生活的點點滴滴，作為普通使用者一般接觸到的都完美沒有瑕疵的硅膠制品，但作為硅膠制品廠在使用液態硅膠原料做產品時就會出現各種問題，如在上一篇文章中我們知道液態硅膠制品出現不固化，表面不熟、硬度不對的原因并提供相關的解決措施，接下來廣州中祥繼續分享液態硅膠產品出現雜質，有色斑該怎么處理。

一、液態硅膠產品有雜質

狀況一）液態硅膠產品有黑線或黑斑

原因1，換料或模具磨損導致的；解決措施：清洗管路，檢查防回流閥或環，降低加料速度或減少背壓。

原因2，螺桿或防回流環有問題；解決措施：更換回流閥或環

狀況二）橡膠

原因1，膠口不熟；解決措施：延長射嘴頂模時間。

原因2，冷流道固化；解決措施：降低冷卻體系溫度。

原因3，螺桿或靜態攪拌器固化；解決措施：定期清洗。

狀況三）微小凝膠

原因1，攪拌原因；解決措施：提高加料速度或提高背壓

原因2，螺桿固化；解決措施：冷卻螺桿。

原因3，螺桿轉速太快；解決措施：降低螺桿轉速

狀況三）沙線。

原因在于手套；解決措施：更換手套

二、液態硅膠產品有色斑

狀況一）液態硅膠產品有色斑

原因1，加色導致；解決措施：控制穩定加色，提高加色量

原因2，攪拌導致；解決措施：提高螺桿轉速

原因3，靜態攪拌器導致；解決措施：清洗，或檢查加色口（太大/堵塞）

狀況二）液態硅膠產品有流痕

解決措施：色漿分散，更換色漿批號，改變注膠口形狀（膜針狀......）

以上就是液態硅膠產品有黑線、黑斑、色斑，產生流痕的原因，當我們在使用液態硅膠材料生產加工時遇到這些問題，一定要冷靜并留心問題所在以及實施相應的解決措施，如此就能高效率的制作出完美無瑕疵的液態硅膠產品。

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