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硅橡膠模具灌模或包模制作
閱讀次數(shù):次 發(fā)布人:中祥硅膠網(wǎng) 添加時間:2011-2-19
硅橡膠模具灌模或包模制作:小型部件可按此法制作
(1)灌模制作:準備一個型框,將被復制的原型放入其中固定(如果原型材料為玻璃或陶瓷,則必須噴脫模劑,以防止被粘住)。按比例稱取一定量的模具膠和硬化劑,混合攪拌1~3分種直到均勻為止,抽真空脫泡1~3分鐘,將膠料灌入型框,再抽真空一次,自然室溫固化24小時,脫模使用。較小部件可用全灌模的方式,較大的部件可以“油土”為支撐,用兩半灌模的方式來制作。
(2)包模制作:先將原型包上一層“油土”,固定在合適的型框內(nèi),預留好硅膠的灌口,澆灌上石膏,待石膏干后,取出原型徹底清除去原型上的“油土”,然后石膏外形模具再返回原位,將一定量的模具膠和硬化劑混合液(已抽真空脫泡),加入灌注口,再抽真空一次,自然室溫固化24小時,脫模使用。細小部件要求復制品無“水口線”的,可用包模方式制作,并減少硅膠料的用量。
3、硅橡膠模具多片模的制作:原型是尺寸大的三維物體,以“油土”為原型的填充物,以石膏或玻纖補強樹脂為外模,采用多層涂刷多片模的方法,一般是三層涂刷兩片模的工藝制作方法。首先,固定好原型和填充好“油土”,做好“卡位”,尺寸小一些的部體,可倒上膠料整體置于真空箱脫泡,體積較大的部件,則需先將混合膠料真空脫泡,再倒在表面進行涂刷,均勻涂刷第一層,半干后貼一層紗布補強,再重復刷第二層,依此類推。一般情況每涂一次操作時間10~20分鐘,表干時間30~50分鐘,最外層表干后,固定型框做石膏外模,最后拆模時間24小時。若要加快制作速度,外層膠的硬化劑用量可適當增加。
4、BQ-1050一般使用灌模的方法來制作模具。
四、包裝
SR系列產(chǎn)品用27立升鐵桶包裝,凈重25公斤,硬化劑用1升塑料瓶包裝凈重0.8公斤或按客戶要求包裝。BQ系列產(chǎn)品用20立升鐵桶包裝,凈重20公斤,硬化劑用1升塑料瓶或鐵罐包裝凈重1公斤或按客戶要求包裝。
五、貯存和運輸
1、 貯存在陰涼干燥的地方,避免長期存放。按非危險品運輸。
2、 避免SR系列產(chǎn)品硬化劑接觸皮膚。若萬一接觸,則用布擦掉并用肥皂和水清洗干凈。
3、 使用前,請仔細閱讀產(chǎn)品的《物質(zhì)安全手冊》(MSDS)。
六、硅橡膠模具灌模注意事項
1、SR系列產(chǎn)品含有一些填料,若長期存放,可能會產(chǎn)生填料沉底,使用前請盡可能再攪拌均勻 。硬化劑接觸空氣容易引起水解,未用完的硬化劑瓶請及時蓋好瓶蓋。
2、由于氣溫的原因會影響模具硅橡膠的硫化速度,所以可以根據(jù)氣溫適當改變硬化劑的加量從1.5-3.0%,氣溫較低時請盡量保持模具硅橡膠的環(huán)境溫度在20℃-30℃,以便能夠硫化完全。
3、加成型硅橡膠在使用過程中,盡量避免與以下物質(zhì)接觸:含氮、硫、磷的化合物,和有機金屬的化合物,比如:含硫的各種橡膠和潤滑礦物油,含有機錫的室溫硫化硅橡膠和PVC,含胺固化劑的環(huán)氧樹脂,聚氨酯中的異氰酸酯等等。
七、硅橡膠模具在制作和使用過程中出現(xiàn)的問題和應對措施
免費熱線: 400-6600-845(20線)
移動電話: 13501545083
傳 真: 86 020 83644655
郵箱:zx128@live.cn
地 址: 中國 廣東 廣州市越秀區(qū)白云路22號嘉星廣場A區(qū)2509-2510
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