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硅橡膠最新行業應用
閱讀次數：次 發布人：廣州中祥 添加時間：2013-12-13
硅橡膠是高分子的硅有機化合物，由二硅醇縮聚制得，硅、氧原子交替形成主鏈，是含有硅氧鍵(si-o)的鏈狀高分子彈性體。由于si-o鍵的鍵能比碳—碳鍵高得多，因此硅橡膠比其他普通橡膠具有更好的熱穩定性。硅橡膠側鏈是與硅原子相連的含碳基團，為了提高硅橡膠的硫化活性及物理性能，在側基上引人少量(一般為0.07%～0.22%)的不飽和乙烯基或其它有機取代基團，這種低不飽和性的分子結構使硅膠具有優異的耐高低溫性能、耐臭氧老化和耐天候性能，可在-100～250℃下長期使用，在臭氧質量分數150×10-6、常溫拉伸狀態下，硅膠可保持數月不產生龜裂。同時具有優良的電絕緣性能，耐電暈壽命是聚四氟乙烯的1 000倍，耐電弧壽命是fpt的20倍。硅橡膠具有螺旋形分子構型，分子鏈的柔性大，分子間力較小，因而具有良好的回彈性，同時指向螺旋外的甲基可以自由旋轉，使硅膠具有獨特的表面性能，如憎水性及表面防粘性。硅膠的表面張力極低，僅為2×10-2n·m-1，與絕大多數材料不粘，是很好的隔離材料；有適中的透氣性，適合做保鮮材料；具有生理惰性，無毒無味，與其他材料不粘，并能經受多次蒸煮消毒，可廣泛用于醫療衛生行業和食品工業。但硅膠的強度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價格較貴。
1 硅橡膠的主要應用領域
硅橡膠硫化后具有優異的耐高低溫、耐候、憎水、電氣絕緣性、生理惰性等特點，在國防軍工、醫療衛生及人們的日常生活中獲得了廣泛應用。硅橡膠按其硫化溫度可分為高溫(加熱)硫化型和室溫硫化型兩大類，高溫硫化型硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硫化型硅橡膠則主要是用作粘合劑、灌封材料或模具。
1.1 航天及航空工業
硅橡膠可以耐受極限溫度，在極端的應力條件及苛刻的環境下保持穩定，不影響使用，因而可以用于制造飛機或航天器內外部的門窗及面板密封件、機體空穴密封件、墊圈墊片、密封開關、發動機和液壓裝置的密封圈、電纜絕緣層等多種部件。耐燒蝕硅橡膠可以用于火箭燃油閥、發射井蓋涂層及動力源電纜等。室溫硫化硅橡膠也可作為機體氣密性密封、窗框密封和防潮防震用灌封料。氟硅橡膠有極佳的耐油性，是燃油控制隔膜、液壓管線以及電纜夾板的理想材料。地面及空間站電腦均使用有機硅橡膠制造的鍵盤。硅橡膠已經成為航天及航空工業重要的高性能材料之一。
1.2 汽車工業
硅橡膠有優異的絕緣、耐熱、耐油、耐老化等特性，可以提高汽車各部件的使用性能，幾乎可用于汽車行業的各個方面。硅橡膠用于汽車密封墊圈及其他密封件，可以為汽車從頭燈到濾油器等所有裝置提供強勁、持久的密封防護，防漏耐用，在極限溫度及壓力下不會出現裂縫或破裂；用于連接器，可以保護汽車插接件包括電氣插頭插座在內的電氣連接，避免受潮及腐蝕；用于火花塞保護罩，可避免火花塞濺水、受潮及粘附灰塵，這對于點火系統良好運轉至關重要，同時還具有良好的電氣絕緣特性及耐熱性能；用于散熱器、熱交換器及水泵墊圈，可保證這些部件在傳送防凍劑過程中不受腐蝕；還可以用于汽缸蓋密封墊片、引擎蓋、閥門蓋、油泵或油盤，提高其耐油性。
1.3 電子工業
電子行業極為專業的應用對密封材料提出了很高的要求，硅橡膠所具有的優異特性完全能夠滿足電子行業制品的要求。硅橡膠可以作為密封件用于對加熱器軟管以及冷卻劑軟管要求極高的發動機工業生產領域；可以作為絕緣部件的主體材料用于發動機密封墊、電子封裝、控制裝置墊圈、電路及退耦降噪的特殊元件；也可以作為各種電子管或電氣元件的主體材料用于涂層、密封，具有防潮、防塵、防震以及改進電性能的效果。由于硅橡膠具有寬泛的工作溫度以及爆破強度，用硅橡膠制造軟管可以避免扭結及真空塌陷。線纜領域將硅膠用于室內及室外的線纜終端連接器、絕緣裝置及電涌放電器。耐高壓液態硅橡膠非常適用于電力傳輸及配電。
1.4 醫學領域
醫用硅橡膠在生命科學、醫療器械、藥物等領域中已得到廣泛而重要的應用。硅橡膠除了可滿足醫用高分子材料的基本要求外，還具有耐熱、耐寒、無毒、耐生物老化，對人體組織的負面作用極小，物理和機械性能較好等特點，成為最典型的醫用高分子材料。
硅橡膠可制造醫療機械關鍵部件，包括人工.心肺機輸血泵管、膜式人工心肺機、胎兒吸引器和人工血液循環裝置等；可作為器官或組織代用品，長期留置于體內的產品有腦積水引流裝置、人造鼓膜、人工肌腱、人工心臟瓣膜附件等，短期留置于體內，起補液、搶救、引流注入、防粘連或消泡作用的產品有靜脈插管、腹膜透析管、輸血管胃鏡套管、導液管和鼻插管等。硅橡膠在整容和修復術方面也得到了廣泛的應用，如用于面部、顱骨和胸部整容手術以及修補內臟等。醫用硅膠管是硅膠制品中發展最快、用途最廣的產品，其發展趨勢是微型、薄壁、多腔，一管多功能，如既能抽樣檢測，又能灌洗、輸液等。醫用硅橡膠除了上述應用外，還應用于生物醫學工程領域，主要包括醫療用裝置、醫用電極、生物植入傳感器的外包裝材料。
1.5 其他
硅橡膠也廣泛應用于機械、建筑、紡織、化工、輕工、印刷等行業，作為絕緣、封裝、嵌縫、密封、防潮、抗震材料，也可制作輥筒。作為軟模材料大量用于文物、工藝晶、玩具、機械零件等的復制與制造。硅膠密封的半導體可以用于工業電機、機車及需要高壓開關的電源、手機基站、衛星及雷達等高頻通信。硅膠制作的玩具不怕撕咬，觸感極佳，易于上色并且可以高溫消毒，制作的游戲設備持久耐用，不怕風雨。
1 硅橡膠的主要應用領域
硅橡膠硫化后具有優異的耐高低溫、耐候、憎水、電氣絕緣性、生理惰性等特點，在國防軍工、醫療衛生及人們的日常生活中獲得了廣泛應用。硅橡膠按其硫化溫度可分為高溫(加熱)硫化型和室溫硫化型兩大類，高溫硫化型硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硫化型硅橡膠則主要是用作粘合劑、灌封材料或模具。
1.1 航天及航空工業
硅橡膠可以耐受極限溫度，在極端的應力條件及苛刻的環境下保持穩定，不影響使用，因而可以用于制造飛機或航天器內外部的門窗及面板密封件、機體空穴密封件、墊圈墊片、密封開關、發動機和液壓裝置的密封圈、電纜絕緣層等多種部件。耐燒蝕硅橡膠可以用于火箭燃油閥、發射井蓋涂層及動力源電纜等。室溫硫化硅橡膠也可作為機體氣密性密封、窗框密封和防潮防震用灌封料。氟硅橡膠有極佳的耐油性，是燃油控制隔膜、液壓管線以及電纜夾板的理想材料。地面及空間站電腦均使用有機硅橡膠制造的鍵盤。硅橡膠已經成為航天及航空工業重要的高性能材料之一。
1.2 汽車工業
硅橡膠有優異的絕緣、耐熱、耐油、耐老化等特性，可以提高汽車各部件的使用性能，幾乎可用于汽車行業的各個方面。硅橡膠用于汽車密封墊圈及其他密封件，可以為汽車從頭燈到濾油器等所有裝置提供強勁、持久的密封防護，防漏耐用，在極限溫度及壓力下不會出現裂縫或破裂；用于連接器，可以保護汽車插接件包括電氣插頭插座在內的電氣連接，避免受潮及腐蝕；用于火花塞保護罩，可避免火花塞濺水、受潮及粘附灰塵，這對于點火系統良好運轉至關重要，同時還具有良好的電氣絕緣特性及耐熱性能；用于散熱器、熱交換器及水泵墊圈，可保證這些部件在傳送防凍劑過程中不受腐蝕；還可以用于汽缸蓋密封墊片、引擎蓋、閥門蓋、油泵或油盤，提高其耐油性。
1.3 電子工業
電子行業極為專業的應用對密封材料提出了很高的要求，硅橡膠所具有的優異特性完全能夠滿足電子行業制品的要求。硅橡膠可以作為密封件用于對加熱器軟管以及冷卻劑軟管要求極高的發動機工業生產領域；可以作為絕緣部件的主體材料用于發動機密封墊、電子封裝、控制裝置墊圈、電路及退耦降噪的特殊元件；也可以作為各種電子管或電氣元件的主體材料用于涂層、密封，具有防潮、防塵、防震以及改進電性能的效果。由于硅橡膠具有寬泛的工作溫度以及爆破強度，用硅橡膠制造軟管可以避免扭結及真空塌陷。線纜領域將硅膠用于室內及室外的線纜終端連接器、絕緣裝置及電涌放電器。耐高壓液態硅橡膠非常適用于電力傳輸及配電。
1.4 醫學領域
醫用硅橡膠在生命科學、醫療器械、藥物等領域中已得到廣泛而重要的應用。硅橡膠除了可滿足醫用高分子材料的基本要求外，還具有耐熱、耐寒、無毒、耐生物老化，對人體組織的負面作用極小，物理和機械性能較好等特點，成為最典型的醫用高分子材料。
硅橡膠可制造醫療機械關鍵部件，包括人工.心肺機輸血泵管、膜式人工心肺機、胎兒吸引器和人工血液循環裝置等；可作為器官或組織代用品，長期留置于體內的產品有腦積水引流裝置、人造鼓膜、人工肌腱、人工心臟瓣膜附件等，短期留置于體內，起補液、搶救、引流注入、防粘連或消泡作用的產品有靜脈插管、腹膜透析管、輸血管胃鏡套管、導液管和鼻插管等。硅橡膠在整容和修復術方面也得到了廣泛的應用，如用于面部、顱骨和胸部整容手術以及修補內臟等。醫用硅膠管是硅膠制品中發展最快、用途最廣的產品，其發展趨勢是微型、薄壁、多腔，一管多功能，如既能抽樣檢測，又能灌洗、輸液等。醫用硅橡膠除了上述應用外，還應用于生物醫學工程領域，主要包括醫療用裝置、醫用電極、生物植入傳感器的外包裝材料。
1.5 其他
硅橡膠也廣泛應用于機械、建筑、紡織、化工、輕工、印刷等行業，作為絕緣、封裝、嵌縫、密封、防潮、抗震材料，也可制作輥筒。作為軟模材料大量用于文物、工藝晶、玩具、機械零件等的復制與制造。硅膠密封的半導體可以用于工業電機、機車及需要高壓開關的電源、手機基站、衛星及雷達等高頻通信。硅膠制作的玩具不怕撕咬，觸感極佳，易于上色并且可以高溫消毒，制作的游戲設備持久耐用，不怕風雨。
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