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硅橡膠與硅膠擠出機的生產工藝流程

閱讀次數:次  發布人:  添加時間:2021-7-5

1、煉膠:混煉膠原料在雙棍煉膠機中加入雙二四或鉑金硫化劑或硅膠色母進行混煉,壓成一層一層厚度均勻的硅膠擠出料,純透明硅膠原材料混煉加工,在經過產品的尺寸規格,刀切出相同的尺寸進行模壓高溫成型!
2. 擠出成型:在硅膠擠出機的機頭安裝好模具,然后將煉制好的硅膠料劃成大小長度一樣的形狀,這樣是方便從擠出機的入口進料,然后通過硅膠擠出機送料,擠出成型但很軟的硅膠軟管,將硅膠軟管放入長烘道,高溫硫化。通過烘道出來的硅膠軟管就被稱為半成品,然后纏繞起來,將纏繞好的硅膠軟管放入烤箱中,一般烤制硅膠軟管是200度,高溫2個小時,進行二次硫化去除硅膠軟管上的異味、防止變黃。
     

      近30年來,世界硅橡膠產品的年增長率保持在8%~15%,遠遠超過一般國家的國民經濟增長率。硅橡膠在我國的應用已很廣泛,數量和品種持續增長,應用領域不斷拓寬,我國已成為硅橡膠產品極具潛力的市場。硅橡膠應用領域十分廣泛,可以制作很多模型制品及工業配套產品,如各種醫療級硅膠管、奶瓶吸管、硅膠條、奶嘴、硅膠餐具、O型圈、墊片、油封、活門、減震器及膜片、藥瓶塞等。

   
      硅膠管是一種特種綜合性能廣泛良好的硅膠制品,硅橡膠無毒、具有優良的電絕緣性能、耐老化性能、化學穩定性、抗氧化耐候性、耐輻射、具有生理惰性、透氣性好、耐高低溫、可在-60℃~250℃長期使用等特點。所以硅膠管廣泛用于航空、電子、石油、化工、機械、電器、醫用、烘箱、食品等行業。生產各種硅膠管,針對在生產中遇到和出現的各種問題。為大家介紹生產過程中遇到的各種問題以及原因所在。

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