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二段硫化常見質量問題及解決辦法
閱讀次數:次 發布人: 添加時間:2022-11-11
二段硫化常見質量問題及解決辦法
1、開裂氣泡,產生的原因是揮發分排出過快或定型硫化制品內部隱藏空氣,可通過調整逐步升溫條件,減慢升溫速度和檢查返煉的膠料,去除空氣炮解決。
2、壓縮變形大,是因為硫化不足、膠料配方選用不當,解決方法有:(1)、A再放入烘箱中延長硫化時間B增加空氣流通量C選用壓縮變形小的膠料;(2)、選用壓縮變形小的膠料。
3、硬度過高,是因為烘箱加熱硫化過度,可通過核對烘箱各部位溫度和核對和檢查溫度控制系統解決。
4、硬度過低,因為揮發氣味未從烘箱中全部排除,解決方法有(1)、檢查烘箱通風情況;(2)、核對烘箱溫度;3、減少制品放入數量。
5、硬度、強力過低,發粘有黑斑,因為揮發氣體局部集中使硅橡膠降解,解決方法有(1)、減慢升溫速度,及時排出揮發物;(2)、檢查空氣流通量;(3)、延長硫化時間,以充分排除揮發氣體。
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